在江夏經濟開發區投產3年，湖北萬測試驗設備有限公司（以下簡稱“萬測”）從一棟辦公樓迅速擴展成擁有三期制造基地和試驗機研究院的制造企業，年產值從1000萬元躍升至2億元，成為工業制造領域名副其實的閃耀新星。

       9日，伴隨著機械轟鳴聲，長江日報記者走進萬測，探尋其高速成長之路。

       萬測總裁方先明說，目前公司傾注絕大部分資源突破核心技術，“我們要對標國際最高標準，研發100%的全系列國產‘當家設備’”。

建筑項目技術應用技術人員在調節物料的運動學公測機器設備

一場“考試”成功打開國內市場

        小到礦泉水瓶蓋需要多大力擰開，大到橋梁能承受住幾千噸壓力，在基礎工業、生命健康等領域都離不開力學測試。

        號稱“工業糧食”的鋼鐵，在出廠前需要進行大量性能試驗。2011年在深圳成立的萬測，花費3年時間在全國率先攻克下全自動試驗機國產化難題。

        2015年，剛剛面市的這臺國產化試驗機卻被國內一家知名鋼廠硬生生拒之門外——鋼鐵冶煉一刻也不能耽誤，鋼水配比需要實時出數據，還是進口設備用著更穩妥。

        創新研發不停的萬測終于等到了一個機會：因國外制造商“獅子大開口”，這家鋼廠決定試一試國產品牌。

        為此，鋼廠特意準備了一場“考試”：2臺進口設備，2臺萬測生產的設備，4臺試驗機排成一排同時啟動。

      “同步試驗24小時，國產設備的數據起碼要與進口設備一致。”雖然此前已進行過無數次試驗，但鋼廠的這個“最低要求”仍讓方先明心中打鼓。

        實時變化的數據牽動著在場所有人的心。

      “萬測的功能更加人性化，試驗數據更可靠，我們決定采購國產設備。”鋼廠負責人宣布的這個結果，讓方先明“把心徹底放進肚子里”。

         這場“考試”的成功勝出，讓萬測順利打開國內市場。方先明說，今年，全國80%的鋼廠都采用了萬測生產的自動化設備，因為可以“大大降低生產成本”。

萬測人工控制生產制造的視頻播放引伸計

一萬個失敗樣品試出“里程碑”式設備

       在萬測武漢研發制造基地內，記者看到那臺元器件已迭代萬次的動態疲勞試驗機。方先明說，這是萬測邁向智能制造領域的“里程碑”式設備。

       巨型金屬設備中，上下液壓夾頭精準垂直同一直線，為此，萬測持續攻關近7年，直至去年底實現重大突破。

       疲勞試驗用于測量材料在重復作用力下是否會突然斷裂，被廣泛應用于航空航天、船舶、建筑等行業，關乎產品質量和人身安全。

       一塊樣品的試驗次數最高可達百萬次，時間最長達幾千小時。方先明說，2015年開始，萬測開始探索動態疲勞試驗機的國產化道路。

       沒有標樣、沒有標準，從設計圖紙到選擇供應商加工，再到成品試驗，研發團隊20名成員硬是在一萬個失敗樣品中改出了正確答案。

     “成功前的每一次試驗我們都經歷了從希望到失望的過程。”方先明還記得，有時開會技術人員坐在一起面面相覷，非常茫然。

      重整旗鼓后，大家發現還是“笨方法”最有效，逐個排查試驗結果的影響因素，一點點探明前進方向。

      從上萬次失敗中走出來的萬測，攜國產動態疲勞試驗機邁步挺進“世界一流”行列。

    “高精度檢測設備對我國高精尖產品制造有著特殊意義，目前已經有大量企業預定該設備。”方先明說，萬測已經攻克動態疲勞試驗機機械、設計、同軸、加工等方面技術難點，計劃未來2年內實現設備元器件全部國產化。

萬測依次陸續參與50多個領域規格制定出審訂，賦予專利申請200多個

經歷“慘痛教訓”決心突破核心技術

       2019年，在深圳發展近10年后，萬測創始人團隊來到武漢尋求新的發展機遇。落地江夏經濟開發區后，基于區域科教、人才優勢，萬測研發、生產實力得到進一步增強。

    “加上此前的業務儲備，這3年我們多次攻克設備技術難點，業務得以實現快速增長。”方先明說，目前萬測已成為全國力學性能測試設備領域的龍頭企業，武漢也成為企業在全國的研發、制造中心。

       從以“速度”為傲占領國內市場，到以“質量”取勝牢牢站穩腳跟，如今的萬測有了更高的目標。

       去年，公司接了大量訂單，卻因為關鍵零件供應受阻，導致無法完成生產。方先明回憶：“當時我們通過各種途徑找到供應商，寧愿接受溢價也買不到所需要的零件。”最后公司只能自己重新做程序、研發、測試，最終才趕上了交付。

       方先明說，這次經歷給萬測留下了“慘痛教訓”，也警醒著他們，所有的關鍵核心技術“買不來、討不來”，唯有自主創新。

       今年，萬測定下目標：苦練內功突破核心技術。

     “以前產品在國內可能做到80分，客戶就能認可，我們就能‘吃飽穿暖’，但現在我們要集中精力達到100分，甚至超越國際最高水平。”方先明告訴記者，目前電子、液壓萬能試驗機等產品已經能完全自主生產，公司將在3—5年內實現全系列產品100%國產化。